رنگ پلاست نماینده شرکت لونافام
طراحی سایت
پنجشنبه 29 مهر 1400.
تاریخ شمسی :


Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 40

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

Notice: Undefined property: stdClass::$id in /home/ppnair/domains/ppna.ir/public_html/plugins/content/bt_socialshare/bt_socialshare.php on line 37

دستگاه تزریق پلاستیک

  • چرا قیمت دستگاه تزریق پلاستیک چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟

    چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟

     

     چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟

    پایگاه خبری پلیمر و بسته بندی - پپنا (www.ppna.ir):

    قیمت ماشین های قالب گیری تزریقی چینی از اوایل ماه می افزایش یافته است ، که موج دوم افزایش قیمت ها در سال 2021 است. آیا افزایش قیمت در نتیجه افزایش تقاضا است؟ چه تاثیری بر تولیدکنندگان پایین دست دارد؟

    در این گزارش تحقیق شده تا این موضوع روشن شود

    پس از مطالعه آخرین اطلاعات از وزارت بازرگانی جمهوری خلق چین ، مشخص شده که قیمت کابل های پرسرعت ، میله های تقویت کننده فولاد ، صفحات ​​و نوار فولاد نورد گرم به RMB 5223 ، RMB 5059 ، RMB 5649 و RMB 5232 در هر تن رسیده است. اینها مواد اصلی برای ساخت ماشین قالب گیری تزریقی هستند. در مقایسه با قیمت های پایان اکتبر 2020 ، قیمت سیم ها حدود 12 درصد افزایش یافته و قیمت محصولات فولادی تقریبا 50 درصد افزایش داشته است.

     علاوه بر این ، قیمت پودرهای آلیاژی نیز افزایش یافته است ، که منجر به افزایش قیمت اجزای دستگاه قالب گیری تزریقی مانند بشکه و پیچ می شود. در بخشنامه داخلی یک برند ماشین قالب گیری تزریقی آمده است که تأمین کننده آن قیمت را مستقیماً 30-50٪ افزایش داده است. بنابراین ، قیمت مواد اولیه برای مدت طولانی افزایش یافته است و تولیدکنندگان دستگاه قالب گیری تزریقی از افزایش هزینه ها رنج می برند. در صورت عدم تنظیم قیمت دستگاه ، برخی از تولیدکنندگان دستگاه قالب گیری تزریقی فشار زیادی را متحمل می شوند که این امر می تواند مانع توسعه صنعت ماشین قالب گیری تزریقی چین شود.

    آقای ژنگ ، صاحب Shantou Jiawei Plastic Product Co. Ltd. گفت: "نه تنها قیمت دستگاه های تزریق ، بلکه قیمت قالب و مواد اولیه شیمیایی نیز افزایش می یابد." این شرکت در تولید انواع ظروف یکبار مصرف سازگار با محیط زیست که به طور عمده به اروپا و آمریکا صادر می شود ، تخصص دارد.

    به گفته سو دونگ پینگ ، معاون اجرایی و دبیرکل انجمن صنایع ماشین آلات پلاستیک چین (CPMIA) ، افزایش غیرمنطقی قیمت کامودیتی ها از افزایش قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی حمایت کرده و روند قیمت نامشخص خواهد بود. قابل ذکر است ، این موج افزایش قیمت عمدتا مارک های دستگاه قالب گیری تزریقی چینی را درگیر کرده است ، در حالی که مارک های خارج از کشور به دلیل عواملی مانند نرخ ارز هنوز قیمت خود را افزایش نداده اند.

    شرکت Demag Plastics Machinery (Ningbo) Ltd. در فوریه سال جاری قیمت دستگاه های قالب گیری تزریقی خود را افزایش داد. اگرچه در حال حاضر برنامه ای برای افزایش بیشتر قیمت ندارد اما تولیدكننده احتمال افزایش قیمت در ماه ژوئن را در صورت افزایش قیمت مواد اولیه منتفی نمی داند.

     

    بسیاری از تولیدکنندگان چینی ماشین قالب گیری تزریقی ، از جمله هاییتین ، FCS ، Bole ، Hwamda ، Haixiong و...، از اوایل ماه مه نامه های اعلامیه افزایش قیمت را به مدیران فروش ، مشتریان و شرکا صادر کرده اند. دليل عمده افزايش قيمت تقريباً در تمام نامه هاي اعلاني افزايش قيمت مواد اوليه و هزينه نيروي كار است.

    تصویر برخی از این نامه ها:

     چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟  چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟  چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟  چرا قیمت دستگاه قالب گیری تزریقی چینی در سال 2021 افزایش یافته است؟

     

  • امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

     

     

     

    امیر جمشیدی مدیرعامل شرکت امیران پلاست از نسل دومی های صنعت پلاستیک است. در یک کارخانه زیبا و بزرگ 7000 متری در شهرک صنعتی عباس آباد در سایزهای گوناگون دستگاه تزریق پلاستیک نصب کرده (با سرمایه گذاری قابل توجه) و می گوید هدفش سوق دادن شرکت امیران پلاست به سمت یک شرکت حرفه ای خدمات محور است. گفت و گو با امیر جمشیدی را در ادامه می خوانید:

     امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

    پایگاه خبری پلیمر و بسته بندی – پپنا (www.ppna.ir): امیر جمشیدی مدیرعامل شرکت امیران پلاست از نسل دومی های صنعت پلاستیک است. در یک کارخانه زیبا و بزرگ 7000 متری در شهرک صنعتی عباس آباد در سایزهای گوناگون دستگاه تزریق پلاستیک نصب کرده (با سرمایه گذاری قابل توجه) و می گوید هدفش سوق دادن شرکت امیران پلاست به سمت یک شرکت حرفه ای خدمات محور است. گفت و گو با امیر جمشیدی را در ادامه می خوانید:

     

    شما یک نسل دومی هستید، از سوابق حرفه ای پدر بفرمایید.

    حاج حسن جمشیدی متولد سال 1320 هستند و در سال 1332 در نازی آباد بستنی فروشی داشتند. از شیرینی بهارهم شیرینی می آوردند و کم کم خودشان شیرینی پزی و قنادی هم راه انداختند.

    تا آخر دهه 60 این کار ادامه داشت. پدرم آنجا را با عمویم شریک بود. به خاطر اینکه بعدها بچه ها به این شراکت ورود نکنند به پیشنهاد حاج سید جواد میرحیدری کارخانه پلاست تولید را از آقای جباری و شیشه گر خریدند. یکسری ظرف و قاشق بستنی آنجا تولید می کردند که هم خودشان استفاده می کردند و هم به بقیه می دادند.

    اخوی بزرگتر که تحصیلاتش تمام شد در سال 76 همراه حاج آقا (پدر) در پلاست تولید بودند و کار می کردند. در سال 77 کارخانه پلاست تولید را از آسید جواد آقای میرحیدری خریدیم. چون این کارخانه را با ایشان شریک بودیم.

    از سال 82 تحصیلات من تمام شد و من هم وارد کار شدم. یعنی 82 دیپلم گرفتم. (فارغ التحصیل مکانیک هستم) البته اینجور نبود که قبل از آن کار نکنم. یک مدت قالب سازی بودم. یک زمان پدرم مرا بازار برد تا فنون کاسبی را یاد بگیرم.

    از سال 82 که وارد کارخانه شدم همراه پدر و اخوی سعی کردیم تغییراتی در شیوه کارمان ایجاد کنیم.

    دستگاه های ویندسور، کراس و... در کارخانه داشتیم. یک روز شیر دستگاه را باز می کردیم ، یک روز کنداکتور، یک روز... هر روز درگیر بودیم. اصلا اکثر پلاستیک سازان با این دستگاه ها سرتا پا روغن و گریس بودند.

    پدرم می گوید آرسن و آسبت آودیان (ارس ماشین) پلاستیک سازان را کت و شلواری کردند. در واقع آنها باعث شدند درگیری پلاستیک سازان با ماشین آلات خوب اما فرسوده کاهش پیدا کند.

    سال 84 بود. ارس ماشین غرفه خود را شبیه به گیره 530 تن درست کرده بودند و غرفه زیبایی شده بود. آنجا بود که یک دستگاه 530 و 360 تن از آسبت آودیان خریدیم.

    این دستگاه نو را به کارخانه آوردیم. اولش حاج آقا می گفت این دستگاه چینی است. اعتقاد زیادی به دستگاه آلمانی داشتند. البته دستگاه آلمانی فوق العاده است به شرطی که استوک نباشد.

    اما وقتی این دستگاه آمد واقعا کار متحول شد و از روغن و گریس فاصله گرفتیم.

    سال 84 ایزو گرفتیم. سال 85 گواهی های کنترل کیفیت را اخذ کردیم. با خودروساز مستقیما کار کردیم. استاندارد رنو پارس را گرفتیم. (88 – 89)

     

    چه طور شد که از ظروف بستنی به تولید قطعات خودرو رسیدید؟

    نزدیک خودروسازان بودیم (خیابان فتح) پیشنهادات زیادی از آن سمت می آمد و ما هم به همان سمت رفتیم. از سال 79 بود که دیگر قطعه ساز خودرو شدیم.

    در برخی قطعات ال 90 تک سورس کار می کردیم.

     امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

    حضور نسل دومی ها در صنعت پلاستیک هر روز کمرنگ تر می شود

    یکی از مشکلات امروز جامعه صنعتی ما بحث برند سازی است. فعالیت از یک نسل به نسل دیگر منتقل نمی شود. جالب است چند وقت پیش در یکی از نمایشگاه های خارجی قالب سازی به ما می گفت نسل اول ما نعل اسب می ساخت. دو قرن در کار ریخته گری و ساخت و تولید بودند.

    این وضعیت در ایران خیلی کمرنگ است.

    من در کارم دوست دارم خوشنامی پدرم را حفظ کنم.

     

    اخوی من بیزینسمن هم هست (علاوه بر تولید). حاج علی ما معتقد است سرمایه هر جا سود آور است باید حرکت کند.

    من اما دوست دارم فقط تولید کنم. تولید را گسترش دهم. توسعه بدهیم...

    می خواهیم امیران پلاست را یک برند خدماتی در کشور کنیم. امیران پلاست یک شرکت خدماتی باشد که کار ساخت قالب، تولید قطعه چه تزریق، چه بادی و چه اکسترودر را انجام دهد.

    دنبال تولید محصول نیستیم.

    استراتژی من این است که کاری را انجام ندهم که دیگر انجام می دهند.

    با بسیاری از تولیدکنندگان محصولات خانگی همزمان کار می کنیم.

    دستگاه بادی خریداری کرده ایم و در حال مطالعه برای خرید اکسترودر هستیم.

     امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

    امیران پلاست چگونه تاسیس شد؟

    سال 90 که کار خودروسازی افت کرد اخوی فعالیت را در جهت های دیگری بردند.

    سال 92 عباس آباد آمدیم. دلیلش هم این بود که چند مشتری خوب ما عباس آباد بودند. یک روز آسید جواد آقای میرحیدری وقت گذاشتند همراه پدرم پیش آقای شیرازیان رفتیم. یک زمین دو هزار متری را پسندیده بودم.

    مشورت کردیم. حاج آقای میرحیدری گفت چقدر پول داری؟ گفتم به اندازه همان دو هزار متر. گفت اگر بخواهی توسعه بدهی اینجا نمی شود کاری کرد.

    این ملک هم دیده بودیم که 7 هزار متر بود. گفت ماشین زیر پایت رو بفروش، چیزی داری بفروش این زمین را بخر، هم خیابان پهنی دارد هم تریلی راحت رفت و آمد دارد....

    خدا خیرشان دهد این زمین را خریدیم. ارادت من به آقای جواد میرحیدری قلبی است. اینجا را با چهار ماشین راه اندازی کردیم و امروز 20 خط تزریق پلاستیک داریم.

     

    الان با مشتریان چگونه کار می کنید؟

    قالب را از مشتری می گیریم. اگر مواد داشتند که می گیریم اگر نه خودمان مواد تهیه می کنیم. مستربچ و نایلون می گیریم. قطعه را در موعد مقرر در درب کارخانه مشتری تحویل می دهیم.

    از زمانی که سفارش باز می شود. در تیراژ 5000 قطعه، سفارش 130 ساعته درب کارخانه مشتری تحویل می شود.

    یکسری شاخص برای کارمان تعیین کرده ایم که می توانیم همان ابتدای کار در اختیار مشتریان قرار دهیم.

    محصولی که مشتری می آورد را در حداقل زمان تولید می کنیم تا خواب سرمایه به کوتاه ترین زمان برسد.

    ما حتی اگر محصول، دور ریز مواد هم داشته باشد آن را داخل کیسه می کنیم و به مشتری تحویل می دهیم.

    ما همیشه با مشتریان دوستیم.

     امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

    ایران پلاست هم حضور دارید؟

    بله. امسال اولین حضور ما در نمایشگاه ایران پلاست است. مدیرانی که می خواهند در کارشان تغییرات اساسی دهند را در ایران پلاست ملاقات خواهیم کرد. از نگاه ما مشتری درخت جواهر است.

     

     امیران پلاست یک شرکت خدمت محور با 30 دستگاه تزریق پلاستیک/ دو دستگاه بادی به مجموعه اضافه شده و برای خرید اکسترودر برنامه ریزی کرده ایم/ امیران پلاست شعبه دوم مشتریان است

  • خریدار و فروشنده انواع دستگاه های تزریق پلاستیک (چینی،ایرانی،اروپایی)

     

    خریدار و فروشنده انواع دستگاه های تزریق پلاستیک

    پایگاه خبری پلیمر و بسته بندی - پپنا (www.ppna.ir):

    دستگاه تزریق پلاستیک
    خریدار و فروشنده انواع دستگاه های تزریق پلاستیک (چینی،ایرانی،اروپایی)/  - مصطفی کلاته
    09121939544
    021-77351800

     360 تن هایتین
    388 تن سان شان
    240 تن پولاد
    250 تن پولاد
    128 تن سان شان
    180تن سبنگر
    160 تن هایتین
    88 تن nbm
    380 تن بی ال جی
    328 تن هایدا
    280 تن nbm
    468 تن nbm
    120 تن مارس هایتین
    160 تن مینزن
    https://t.me/mostafakalateh

  • دوره آموزش اپراتوری دستگاه تزریق پلاستیک

    دوره آموزش اپراتوری دستگاه تزریق پلاستیک

     

    دوره آموزش اپراتوری دستگاه تزریق پلاستیک

    پایگاه خبری پلیمر و بسته بندی - پپنا (www.ppna.ir): شرکت نکو بهینه ماشین NBM ارائه دهنده ماشین آلات تزریق پلاستیک 23 آبان ماه دوره آموزشی اپراتوری دستگاه تزریق پلاستیک را برگزار می کند.

    در پایان این دوره آموزشی گواهی سازمان ارائه خواهد شد. علاقه مندان برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 77325262 تماس حاصل نمایند.

     

  • همه آنچه که درباره دستگاه تزریق پلاستیک باید بدانید!

    همه آنچه که درباره دستگاه تزریق پلاستیک باید بدانید!

     

     

    پایگاه خبری پلیمر و بسته بندی - پپنا (www.ppna.ir):

    دستگاه تزریق پلاستیک یا (Injection molding machine) که به عنوان پرس تزریق نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی توسط فرآیند قالب‌گیری تزریقی است. این دستگاه از دو قسمت اصلی، واحد تزریق و واحد گیره (بستن) تشکیل شده است.

    چرا روش تزریق پلاستیک؟

    اگر این مطلب را می‌خوانید، احتمالاً در مورد قالب‌گیری تزریق پلاستیک یکی دو نکته اصلی را می‌دانید. دلایل زیادی وجود دارد که چرا روند قالب‌گیری تزریقی در زمینه تولید پلاستیک بسیار محبوب است. رایج‌ترین دلیل این است که این دستگاه بهترین وسیله برای تولید مقادیر عظیم و یکسان قطعات پلاستیکی است. انواع مختلفی از دستگاه‌ها قالب سازی وجود دارد، که انتخاب این دستگاه‌ بسته به آنچه که شما تولید می‌کنید و همچنین دستگاه چگونه بر محصول تأثیر می گذارد، وابسته است.

    فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک

    قالب‌گیری تزریقی کاربردی‌ترین فرآیند تولید برای ساخت انواع قطعات پلاستیکی است. طیف گسترده ای از محصولات با استفاده از این روش تولید می‌شوند که از نظر اندازه، پیچیدگی و کاربرد بایکدیگر متفاوت هستند. در فرآیند تزریق پلاستیک  از انواع ترکیبات پلاستیکی مانند پلی‌کربنات، پلی‌استایرن، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی وینیل‌کلراید، اکریلیک و تفلون برای تولید محصول نهایی استفاده می‌شود.

    فرآیند قالب‌گیری تزریقی نیاز به استفاده از دستگاه قالب‌گیری تزریقی، مواد پلاستیکی خام و قالب دارد که شرح مراحل فرآیند قالب گیری تزریقی به صورت کامل و جامع در مقاله‌ای جداگانه آورده شده که می‌توانید از اینجا آن را مطالعه کنید.

    قالب‌گیری تزریقی کاربردی‌ترین فرآیند تولید برای ساخت انواع قطعات پلاستیکی است. طیف گسترده ای از محصولات با استفاده از این روش تولید می‌شوند که از نظر اندازه، پیچیدگی و کاربرد بایکدیگر متفاوت هستند. فرآیند قالب‌گیری تزریقی نیاز به استفاده از دستگاه قالب‌گیری تزریقی، مواد پلاستیکی خام و قالب دارد

    سازوکار دستگاه تزریق پلاستیک

    لبه‌های دستگاه قالب‌گیری تزریقی را می‌توان به صورت افقی یا عمودی بست. اکثر دستگاه‌ها به صورت افقی بسته می‌شوند، اما دستگاه تزریق عمودی در برخی از کاربردها مانند قالب ریزی و ساخت یکسری سازه‌ها استفاده می‌شود، که به دستگاه اجازه می‌دهد از جاذبه زمین استفاده کند. بعضی از دستگاه‌های عمودی نیز نیازی به بستن قالب ندارند.
    روش‌های زیادی برای بستن روی صفحه وجود دارد که معمول‌ترین آن‌ها گیره‌های دستی است (هر دو نیمه به صفحه‌ها پیچ می‌شوند). با این حال گیره‌های هیدرولیکی (از چوک ها برای نگه داشتن ابزار در جای خود استفاده می‌شود) و گیره های مغناطیسی نیز استفاده می‌شود. گیره‌های مغناطیسی و هیدرولیکی در مواردی که نیاز به تغییر سریع ابزار باشد مورد استفاده قرار می گیرند.

    سازوکار دستگاه قالب گیری بر اساس نحوه بسته شدن لبه های این دستگاه است که به 2 صورت افقی و عمودی صورت می‌گیرد.اکثر دستگاه‌ها به صورت افقی بسته می‌شوند، اما دستگاه تزریق عمودی در برخی از کاربردها مانند قالب ریزی و ساخت یکسری سازه‌ها استفاده می‌شود، که به دستگاه اجازه می‌دهد از جاذبه زمین استفاده کند. بعضی از دستگاه‌های عمودی نیز نیازی به بستن قالب ندارند.

    دستگاه تزریق پلاستیک به ۲ بخش تقسیم بندی می‌شود: بخش اول گیره دستگاه و بخش دوم قسمت تزریق.
    عملکرد واحد گیره، باز و بسته کردن قالب و بیرون انداختن محصولات است. ۲ نوع روش باز و بست وجود دارد، مکانیزم این دستگاه بدین صورت است که ابتدا در بخش گیره (بخش دورچین شکل زیر)، گیره به صورت دستی و در ادامه قسمت تزریق قالب مستقیماً با یک سیلندر هیدرولیکی باز و بسته می‌شود.

    دستگاه تزریق پلاستیک به 2 بخش تقسیم بندی می‌شود: بخش اول گیره دستگاه و بخش دوم قسمت تزریق. عملکرد واحد گیره، باز و بسته کردن قالب و بیرون انداختن محصولات است. 2 نوع روش باز و بست وجود دارد، مکانیزم این دستگاه بدین صورت است که ابتدا در بخش گیره (بخش دورچین شکل زیر)، گیره به صورت دستی و در ادامه قسمت تزریق قالب مستقیماً با یک سیلندر هیدرولیکی باز و بسته می‌شود.

    اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی

    دستگاه های تزریق پلاستیک از قیف تغذیه، مته مارپیچی و واحد حرارتی تشکیل شده‌اند. در واقع قالب‌ها در صفحات گیره‌ی دستگاه قفل شده و سپس پلاستیک از دهانه اسپرو به داخل قالب تزریق شده و در نهایت قطعه تزریقی ایجاد می‌شود . به صورت دقیق‌تر اجزا این دستگاه به شرح ذیل است:

    واحد تزریق

    از چهار جزء اصلی تشکیل شده است:

    1. موتور اسکرو یا موتور با پیچ بیرونی  ( اصطلاح خاصی هست که نمیدونم)
    2. پیچ و بشکه رفت و برگشتی
    3. بخاری ، ترموکوپل ، پیستون حلقه ای
    4. ورق صفحه ای (پیچ RR)

    واحد گیره

    از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

    1. قالب
    2. گیره بیرونی موتور
    3. میله‌های گیره (میله‌های راهنما)

    دستگاه های تزریق پلاستیک از قیف تغذیه، مته مارپیچی و واحد حرارتی تشکیل شده‌اند. در واقع قالب‌ها در صفحات گیره‌ی دستگاه قفل شده و سپس پلاستیک از دهانه اسپرو به داخل قالب تزریق شده و در نهایت قطعه تزریقی ایجاد می‌شود

    کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک

    در قالب تزریق پلاستیک از رزین‌های پلاستیکی گرانول یا گلوله‌ای شکل برای تولید محصولات مختلف از اجزای خودرو و هواپیما گرفته تا ظروف نگهداری، قطعات آلات موسیقی و شانه‌های مو استفاده می‌شود. از دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی دیواره نازک برای کاربردهای بسیار متنوع استفاده می‌شود که یکی از رایج ترین آنها پلاستیک است.
    محفظه پلاستیکی یک محفظه دیواره نازک است در محصولات مختلفی از جمله لوازم خانگی، وسایل الکترونیکی مصرفی، ابزار برقی و همچنین در ساخت داشبورد خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند. سایر محصولات رایج دیواره نازک شامل انواع مختلف ظروف باز ، مانند سطل‌ها است. از دستگاه تزریق برای تولید چندین مورد روزمره مانند مسواک یا اسباب بازی های کوچک پلاستیکی نیز استفاده می شود. علاوه بر این بسیاری از دستگاه‌های پزشکی، از جمله دریچه‌ها و سرنگ‌ها، با استفاده از این دستگاه تولید می‌شوند.
    عمده کاربرد این دستگاه‌ها در ایران به تولید انواع سبد میوه، گلدان، سطل، ظروف آشپزخانه پلاستیکی، قطعات خودرو و … اختصاص دارد. از این رو معمولاً نام این دستگاه در کنار محصول نیز بکار می رود. بعنوان مثال دستگاه تزریق پلاستیک سبد میوه و….

     

    انواع دستگاه قالب گیری تزریقی

    دستگاه تزریق عمدتاً براساس میزان قدرت گیره طبقه بندی می‌شوند. درحقیقت هر اندازه قدرت گیره دستگاه بالاتر باشد، امکان تولید قطعات بزرگتر و سنگین‌تر را فراهم می‌آورد. پارامتر های مهم دستگاه عبارتند از:

    • قدرت گیره
    • ظرفیت واحد تزریق
    • فاصله بین میله های راهنما
    • کورس بازشو گیره
    • حداقل و حداکثر ارتفاع قالب

    دستگاه‌های قالب‌گیری به ۳ دسته کلی هیدرولیکی ، برقی و هیبریدی تقسیم بندی می‌شوند، که در ادامه به صورت اختصار با این ۳ دستگاه بیشتر آشنا خواهیم شد.

    ۱- دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی

    دستگاه قالب‌گیری هیدرولیک از نظر تاریخی تنها گزینه در دسترس سازندگان بوده است تا اینکه یک شرکت تولید کننده این وسایل در ژاپن اولین ماشین الکتریکی را در اوایل دهه ۱۹۸۰ معرفی کرد. در اینجا برخی از مزایای دستگاه قالب‌گیری تزریقی تمام هیدرولیک آورده شده است:

    قیمت پایین

    قیمت پایه این دستگاه‌ها به طور قابل توجهی کمتر از گزینه‌های دیگر آن است.

    قطعات ارزان تر

    اگر به دلیل خرابی قطعه‌ای روی دستگاه تعویض شود یا طول عمر قطعات به اتمام برسد، قطعات تعویض هم آسان‌تر هم با هزینه کمتری پیدا می‌شوند.

    قطعات قویتر

    قطعات هیدرولیکی دستگاه در برابر سایش مقاوم ترند، لذا دوام بیشتری از سایر هم‌نوعان خود دارد.

    قدرت

    دستگاه قالب‌گیری هیدرولیک دارای نیروی بستن استثنایی هستند.

    دستگاه قالب‌گیری هیدرولیک از نظر تاریخی تنها گزینه در دسترس سازندگان بوده است تا اینکه یک شرکت تولید کننده این وسایل در ژاپن اولین ماشین الکتریکی را در اوایل دهه 1980 معرفی کرد. اولین و قدیمی ترین نوع دستگاه تزریق پلاستیک است که رفته رفته در حال کمرنگ شدن از صنایع است.

    ۲- دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی

    همانطور که در بالا گفته شد، دستگاه‌های تزریق پلاستیک الکتریکی برای اولین بار در دهه ۱۹۸۰ ساخته شدند و به سرعت محبوبیت خود را پیدا کردند. در ادامه برخی از مزایای دستگاه قالب‌گیری تزریقی تمام الکتریکی بیان شده است:

    بهره وری انرژی

    این دستگاه‌ها هنگامی کار می‌کنند که از انرژی برق استفاده کنند،  یعنی خروجی موتور فقط برابر با بار مورد نیاز است.

    زمان کمتر

    در این مدل هیچ گونه نشتی روغنی وجود ندارد. همچنین، عدم استفاده از روغن به معنای عدم تعویض فیلتر است که خود باعث کاهش هزینه‌های مصرفی می‌شود.

    فرآیند سریعتر

    این دستگاه‌ها به صورت دیجیتالی کنترل می‌شوند، به این معنی که فرآیند کاملاً قابل تکرار است و نیازی به نظارت ندارد.

    عملکرد تمیز

    از آنجا که برای این دستگاه از روغن استفاده نشده است، در صورت ساخت قطعات پزشکی استفاده از این دستگاه امری بی‌خطر است. معمولاً، این قطعات باید در بخش جدا و تمیز اتاق ساخته شوند.

    همانطور که در بالا گفته شد، دستگاه‌های تزریق پلاستیک الکتریکی برای اولین بار در دهه 1980 ساخته شدند و به سرعت محبوبیت خود را پیدا کردند.

    ۳- دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی (ترکیبی)

    از نظر برخی، مدل‌های هیبریدی با کنار هم قرار دادن مزایای استفاده از یک موتور الکتریکی و هیدرولیکی بهترین راندمان را به تولید کننده می‌دهد. در اینجا برخی از مزایای دستگاه تزریق هیبریدی را مشاهده می‌کنید:

    تنوع

    ترکیبات احتمالی این دستگاه‌ها، درجات جدیدی از انعطاف پذیری طراحی را ایجاد می‌کنند.

    بهترین حالت هر دو

    دستگاه قالب‌گیری هیبریدی ، صرفه جویی در انرژی و دقت مدل الکتریکی را با ظرفیت تولید نیرو در یک واحد هیدرولیکی ترکیب می‌کند.

    موتور تعویض شده

    در مدل‌های هیبریدی سرعت ثابت موتورهای پمپ DC  با درایوهای AC که با سرعت متغیری هستند، جابجا می‌شود، بنابراین پمپ فقط در صورت لزوم کار می‌کند و از روغن لازم برای بهره وری بهتر فرآیند استفاده می‌شود.

    خرابی کمتر

    این دستگاه‌ها به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند و کمتر از مدل‌های تمام هیدرولیک یا تمام برقی دچار آسیب می‌شوند.

    قیمت

    از نظر قیمت این مدل به خوبی بین دستگاه‌های قالب‌گیری تمام هیدرولیک و تمام برقی قرار می‌گیرد و آن را به گزینه‌ای مقرون به صرفه تبدیل می‌کند. مخصوصاً برای سازندگان دستگاه‌های پزشکی.

    از نظر برخی، مدل‌های هیبریدی با کنار هم قرار دادن مزایای استفاده از یک موتور الکتریکی و هیدرولیکی بهترین راندمان را به تولید کننده می‌دهد

    در حال حاضر، با حضور دستگاه‌های تزریق الکتریکی عرصه بر دستگاه‌های تزریق هیدرولیکی موجود تنگ و تنگ‌تر می‌شود. شرکت‌های ذی‌ربط، این ماشین‌آلات را به دلیل صرفه‌جویی ۸۰ درصدی در مصرف انرژی و نیز تکرارپذیری (تقریباً ۱۰۰ درصدی) که به لطف حضور سروو موتور میسر گشته، به نمونه‌های هیدرولیکیِ رایج ترجیح می دهند.

    در عین حال قیمت یک دستگاه تزریق الکتریکی حدوداً ۳۰ درصد از دستگاه هیدرولیکی معمولی بالاتر است که تقاضای وسیع محصولات پلاستیکی، در حال برطرف نمودن این مانع مالی است. پیش‌بینی می‌شود که دستگاه‌های تزریق پلاستیک هیدرولیکی تا ۲۰ سال آینده از رده خارج شوند چراکه با گذشت زمان، سیر جابجا شدن از دستگاه‌های هیدرولیکی به سمت دستگاه‌های الکتریکی در حال افزایش است.

Go to top